Suzhou Forest lanciert innovative hochleistungsfähige Akustikpaneele, unterstützt durch eine fortschrittliche Produktionslinie für überlegene Qualität

Suzhou Forest hat kürzlich erfolgreich seine neue Generation hochleistungsfähiger Schallabsorberpanels auf den Markt gebracht. Mit hervorragenden akustischen Eigenschaften, Umweltfreundlichkeit und konstanter Qualität weisen diese Produkte breite Anwendungsperspektiven in Bereichen wie industrieller Lärmminderung, Raumakustik und Innendekoration auf. Die erfolgreiche Einführung dieser Produktlinie beruht nicht nur auf einem präzisen Verständnis der Marktanforderungen, sondern auch auf der vollständigen und fortschrittlichen hauseigenen Produktionsanlage des Unternehmens. Die durchgängigen Fertigungskapazitäten im Bereich intelligenter und präziser Fertigung – von der Rohstoffverarbeitung bis zum Endprodukt – bilden den zentralen Wettbewerbsvorteil der Schallabsorberpanels von Suzhou Forest.

Der Kern dieses akustikpaneel die Besonderheit der Serie liegt in ihrer einzigartigen Faserstruktur. Um diese Struktur zu erreichen, beginnt die Produktion von Suzhou Forest mit der intelligenten Fasermischstufe. Das fortschrittliche intelligente Mischsystem gewährleistet eine präzise Steuerung der Verhältnisse und der Mischgleichmäßigkeit verschiedener faserförmiger Rohstoffe und sichert damit die Stabilität und Konsistenz der Grundmaterialien des Produkts. Dies ist der erste Schritt, um eine vorhersehbare und reproduzierbare akustische Endleistung zu erzielen.

Die gemischten Fasern werden anschließend in einer Hochleistungs-Kardiermaschine verarbeitet, wodurch einheitliche, flauschige Einzelschicht-Faservliese entstehen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Faserausrichtung und -verteilung und beeinflusst unmittelbar die Gleichmäßigkeit der später gebildeten porösen Struktur. Anschließend werden mehrere Faservliese mittels der eigenentwickelten Präzisions-Ablagemaschine des Unternehmens kreuzweise abgelegt. Dieser Prozess erzeugt die anfängliche dreidimensionale, voluminöse Struktur, die für das akustische Material erforderlich ist, und bestimmt dessen Dicke, Flächengewicht sowie endgültige poröse Morphologie – und legt damit die Grundlage für eine effiziente Umwandlung von Schallenergie.

Als Nächstes verfilzt und verdichtet eine Hochgeschwindigkeits-Nadelstichmaschine präzise die voluminöse Faservliesbahn. Durch die Steuerung der Nadeldichte und -tiefe wird der Faserstruktur ausreichend mechanische Festigkeit verliehen, ohne das Materialvolumen signifikant zu komprimieren. Dadurch behält das Material über die gesamte Nutzungsdauer hinweg seine strukturelle Stabilität bei und es kommt nicht zum Abbau der akustischen Leistung.

Der geformte Faser-Vliesstoff durchläuft anschließend eine Wärmebehandlung in einem effizienten Ofen. Das präzise Temperaturregelungssystem erzeugt ideale Verbindungsstellen zwischen den Fasern, wodurch die dreidimensionale Struktur weiter stabilisiert wird und – je nach Anforderung – spezifische Formgedächtnis-Eigenschaften oder Funktionalitäten in das Material eingeführt werden. Abschließend zerteilt eine hochpräzise CNC-Schneidemaschine die großen Materialrollen gemäß den Kundenanforderungen in Platten mit verschiedenen exakten Abmessungen; die sauberen Schnittkanten erfüllen vielfältige Anforderungen an Montage und Anwendung.

Diese integrierte Produktionslinie von Suzhou Forest ermöglicht eine geschlossene Fertigungskette vom „Faser“- bis zum „funktionalen Paneel“-Stadium. Jede Maschine arbeitet nicht isoliert, sondern im Zusammenspiel unter einem einheitlichen intelligenten Steuerungssystem, wodurch ein hohes Maß an Kompatibilität der Prozessparameter sowie eine vollständige Rückverfolgbarkeit im Produktionsprozess gewährleistet wird. Dadurch weisen die Schallabsorptionspaneele nicht nur gute Schallabsorptionskoeffizienten und breitbandige Absorptionseigenschaften auf, sondern bieten zudem deutliche Vorteile hinsichtlich der Chargenkonstanz, Langlebigkeit und Flexibilität bei der Individualisierung.

Das Unternehmen erklärte, dass es weiterhin bestrebt sei, Produkt-Upgrades durch eigenständige Geräte- und Verfahrensinnovationen voranzutreiben und sich darauf zu konzentrieren, dem Markt effizientere und umweltfreundlichere akustische Lösungen anzubieten. Die Markteinführung dieses neuen Produkts stellt einen konkreten Fortschritt für Suzhou Forest im Anwendungsbereich hochwertiger Vliesstoffe dar.