سوژو فورست رونمایی از تخته‌های صوتی نوآورانهٔ با عملکرد بالا را آغاز می‌کند، که با خط تولید پیشرفته‌ای برای کیفیت برتر پشتیبانی می‌شوند

سوزهو فورست اخیراً با موفقیت نسل جدید تخته‌های صوتی با عملکرد بالا را رونمایی کرده است. این محصولات با ویژگی‌های صوتی عالی، سازگان‌باشدن با محیط زیست و کیفیت یکنواخت، چشم‌اندازهای گسترده‌ای در زمینه‌هایی مانند کاهش نویز صنعتی، آکوستیک ساختمانی و تزئینات داخلی دارند. معرفی موفق این خط تولید نه‌تنها ناشی از درک دقیق نیازهای بازار است، بلکه متکی بر خط تولید داخلی کامل و پیشرفته شرکت نیز می‌باشد. توانایی‌های فرآیندی کامل در ساخت هوشمند و دقیق — از پردازش مواد اولیه تا تولید محصول نهایی — هستهٔ مزیت رقابتی اصلی تخته‌های صوتی سوزهو فورست را تشکیل می‌دهد.

هستهٔ این پنل صداگیر سری‌ها در ساختار الیاف منحصربه‌فرد خود قرار دارند. برای دستیابی به این ساختار، تولید شرکت سوژو فورست با مرحله‌ی ترکیب هوشمند الیاف آغاز می‌شود. سیستم پیشرفته‌ی ترکیب هوشمند، کنترل دقیقی بر نسبت‌ها و یکنواختی اختلاط مواد اولیه‌ی الیاف مختلف اعمال می‌کند و از پایداری و یکنواختی مواد اولیه‌ی اساسی محصول اطمینان حاصل می‌نماید. این اولین گام در دستیابی به عملکرد صوتی نهایی قابل پیش‌بینی و قابل تکرار است.

سپس الیاف مخلوط شده توسط یک دستگاه پنبه‌کشی با عملکرد بالا پردازش می‌شوند و به صورت تورهای الیافی یک‌لایه، یکنواخت و پف‌دار شکل می‌گیرند. این مرحله برای جهت‌گیری و توزیع الیاف حیاتی است و به‌طور مستقیم بر یکنواختی ساختار متخلخل تشکیل‌شده در مراحل بعدی تأثیر می‌گذارد. در ادامه، چندین تور الیافی توسط دستگاه پهن‌کن دقیق توسعه‌یافتهٔ داخلی شرکت به‌صورت متقاطع روی هم قرار می‌گیرند. این فرآیند ساختار اولیهٔ سه‌بعدی و بلندالقامت را که برای مادهٔ صوتی لازم است، ایجاد می‌کند و ضخامت ماده، وزن آن به ازای هر واحد سطح و نهایتاً ریخت‌شناسی متخلخل نهایی را تعیین می‌نماید؛ بنابراین پایه‌ای برای تبدیل کارآمد انرژی صوتی فراهم می‌آورد.

سپس، دستگاه سوراخ‌کن سریع‌السیر به‌طور دقیق الیاف بافته‌شدهٔ بلند را درهم می‌بافد و متراکم می‌کند. با کنترل تراکم و عمق سوراخ‌کاری، استحکام مکانیکی کافی به ساختار الیاف اعمال می‌شود، بدون اینکه حجم ماده به‌طور قابل‌توجهی فشرده شود. این امر تضمین می‌کند که ماده در طول مدت استفاده طولانی‌مدت، پایداری ساختاری خود را حفظ کند و از تخریب عملکرد صوتی آن جلوگیری شود.

لایهٔ الیاف تشکیل‌شده سپس در یک اجاق حرارتی کارآمد تحت فرآیند تنظیم حرارتی قرار می‌گیرد. سیستم کنترل دقیق دما نقاط اتصال ایده‌آلی بین الیاف ایجاد می‌کند که این امر نه‌تنها ساختار سه‌بعدی را بیشتر پایدار می‌سازد، بلکه در صورت نیاز، حافظه‌ی شکل یا عملکرد خاصی را نیز به ماده می‌بخشد. در نهایت، دستگاه برش CNC با دقت بالا، غلتک‌های بزرگ ماده را بر اساس نیاز مشتری به تخته‌هایی با ابعاد دقیق مختلف برش می‌زند؛ لبه‌های تمیز این تخته‌ها نیازهای متنوع نصب و کاربردی را برآورده می‌کند.

این خط تولید یکپارچه در شرکت سوزهو فورست، امکان تولید حلقه‌بسته را از «فیبر» تا «پنل عملکردی» فراهم می‌کند. هر دستگاه نه به‌صورت جداگانه، بلکه در تعامل هماهنگ با سایر دستگاه‌ها و تحت یک سیستم کنترل هوشمند یکپارچه کار می‌کند که این امر اطمینان‌بخش استانداردسازی بالای پارامترهای فرآیندی و قابلیت ردیابی کامل فرآیند تولید را فراهم می‌سازد. این امر باعث می‌شود پنل‌های صوتی تولیدشده نه‌تنها ضرایب جذب صوت مناسب و ویژگی‌های جذب گسترده‌طیف (برادبند) را داشته باشند، بلکه از مزایای قابل‌توجهی نیز از نظر یکنواختی دفعات تولیدی، دوام و انعطاف‌پذیری در سفارشی‌سازی برخوردار باشند.

شرکت اعلام کرد که همچنان متعهد به ارتقای محصولات از طریق نوآوری مستقل در تجهیزات و فرآیندهای تولید است و تلاش خود را در جهت ارائه راه‌حل‌های صوتی کارآمدتر و سازگان‌تر با محیط‌زیست به بازار ادامه می‌دهد. رونمایی از این محصول جدید گامی محکم و مؤثر در زمینه کاربرد مواد غیربافتنی پیشرفته توسط شرکت سوزهو فورست محسوب می‌شود.