Suzhou Forestin itsenäisesti kehittämä neulottu tuotantolinja: Tarkkuuslaitteilla määritellään korkean suorituskyvyn villakankaan valmistus

Kuitumateriaalien alalla laitteiden suorituskyky määrittää usein tuotteiden laadun ylärajan. Suzhou Forest on pitänyt kiinni itsenäisestä tutkimuksesta ja kehityksestä useita vuosia, luoden täydellisen neulottujen villakankaan tuotantolaitteisto-järjestelmän. Kaikki ydintuotteet on suunniteltu itsenäisesti, ja niitä on jatkuvasti parannettu iteroivasti tuotteiden vaatimusten perusteella.

Tuotantotiloihin astuttaessa koko tuotantolinja keskittyy neulontavahvistukseen ja varustetaan esikäsittely- ja jälkikäsittelyy tarkoitetuilla laiteyksiköillä, kuten raaka-aineiden käsittelyyn, kuituverkon muodostamiseen, monineulontaan, kankaan varastointipuskuriin, lämpökäsittelyyn ja jälkikäsittelyyn. Nämä yksiköt toimivat yhteistyössä ja määrittelevät yhdessä korkean suorituskyvyn villakankaan laatuvaatimukset.

Tuotantolinja alkaa automaattisella avaus- ja sekoitusyksiköllä sekä sekoitinkoneella, jotka useiden avausrullien ja sekoituskammioiden kautta varmistavat eri kuitujen perusteellisen sekoittamisen ja luovat pohjan seuraavalle käsittelylle. Verkon muodostusvaiheessa kaksinkertainen kuitukorttimakone toimii yhdessä poikittaislaiturin kanssa avaakseen kuidut yksittäisen kuidun tilaan ja asettaakseen ne tasaiseksi kuitulakaksi, jonka maksimileveys on jopa 3,6 metriä.

Neulonta on kriittinen prosessi villan muodostumisessa. Esineulonta muokkaa aluksi löyhän villan, jonka jälkeen suoritetaan 3–8 pääneulontaa tuotteen vaatimusten mukaan. Jokainen neulonta on varustettu itsenäisellä taajuusmuuttajalla varustetulla ajosysteemillä, mikä mahdollistaa neulontataajuuden ja tuotosnopeuden itsenäisen säädön; sekä ylä- että alapuolelta tehtävä neulonta varmistaa tasapuolisen vahvistuksen molemmin puolin. Useiden neulontavaiheiden jälkeen kuidut ovat täysin sotkuttuneet, ja villalla on peruslujuus ja tiukkuus.

Neulontakoneiden ja seuraavan paikalla olevan uunin välissä kangasvarastointilaite toimii keskitettävänä yhdistävänä laitteena. Se varastoi tai vapauttaa karvaa dynaamisesti kelluvaan varastointimekanismiin perustuen, joka kompensoi nopeuseroja tuotantolinjan edellisessä ja myöhemmässä osassa; ilmapaineella toimiva jännityksen säätöjärjestelmä pitää ulostulon jännityksen vakiona, mikä varmistaa karvan sujuvan siirtymisen seuraaviin prosesseihin. Samalla karva vapauttaa luonnollisesti osan sisäisestä jännityksestään riippumisprosessin aikana, mikä valmistaa sen seuraavaan kuumennusasetukseen.

Lämmönasetusuunin ja sen jälkeinen neulontaovikko muodostavat tuotantolinjan kriittisimmän osion. Uunissa on monialueinen itsenäinen säätö, ja kuuman ilman läpäisevä kierrätys varmistaa tasaisen lämmityksen sekä lämpötilansäädön tarkkuuden jopa ±1 °C:n tarkkuudella. Tarkasti säädetyissä lämpötiloissa kuidun molekyyliketjut järjestäytyvät uudelleen, sisäinen jännitys vapautuu ja muoto kiinnitetään pysyvästi. Lämmönasetuksen jälkeen villakangas säilyttää vakauden mitoissaan ja antaa kirkkaan, jäykän kosketustunnon. Välittömästi lämmönasetuksen jälkeen tapahtuva seuraava neulontaovikko käyttää pintaa muokkaavaa pintaneulontaa, mikä tekee tuotteesta sileämmän ja tiukemman.

Tuotantolinjan päässä on sijoitettu kankaan pintakäsittelyyn ja kelaamiseen rautaus- ja kalenterointikone sekä reunanleikkaus- ja kelauskone, joiden maksimikelan halkaisija on jopa 1200 mm. Koko tuotantolinja on keskitetysti ohjattavissa pääohjauspaneelista, ja tuotteen laadun valvonta tapahtuu reaaliajassa verkossa olevalla havaintojärjestelmällä. Tiedot siirretään takaisin ohjausjärjestelmään, mikä mahdollistaa prosessiparametrien automaattisen säädön.

Säätämällä kolmea ydinparametria—raaka-aineiden suhdetta, neulonta­tiukkuutta ja uunilämpötilaa—Suzhou Forest voi tarkasti säädellä villan lopullista pehmeys- ja kovuusastetta eri käyttökohteiden vaatimusten mukaisesti. Tämä joustavuus ja tarkkuus prosessin ohjauksessa ovat itsenäisesti kehitettyjen laitteiden tuomia ydinkilpailuetuja. Tulevaisuudessa yritys jatkaa älykkään valmistuksen ja vihreän valmistuksen syventämistä ja tarjoaa epäkudottujen materiaalien teollisuudelle lisää arvokkaita tutkimuksia.