Suzhou Forest onofhängeg entwéckelt Nadelstich-Produktiounsliin: Definitioun vun der Héchstleistungsfeltproduktioun mat Präzisiounsausrëschtung

Am Feld vun den Vliesstoffe bestëmmt d'Leeschtungsfäegkeet vun der Ausrëschtung oft d'Obergrenz vun der Produktqualitéit. D'Firma Suzhou Forest huet schonn e puer Joer laang op d'Unofhängegkeet vun der Fuerschung a Entwécklung gesat an eng vollstänneg System vun Nadelstich-Vlies-Ausrëschtung fir d'Produktioun entwéckelt. All Kernausrëschtung gouf onofhängeg entworf a kontinuierlech no dem Produkterofuerden optimeert.

Wann een d'Produktiounsworkshopp betritt, ass d'ganzt Produktiounsliicht op d'Verschtäerkung duerch Nadelstich zentréiert, ausgestatt mat Opléisungs- a Nofolgeeenheeten, woubäi d'Rohtstoffverwerdung, d'Webformung, de Multinadelstich, d'Gewebeakkumulatiounsmufferung, d'Wärmefestlegung a d'Nofollebehandlung ugeschloss sinn. Dës Eenheeten schwätzen ënnerenee a definéieren zesumme d'Qualitéitsstanderden fir Héchstleeschtungs-Vlies.

D'Produktiounslii startet mat enger automatescher Opmaach- a Mëschungseenheet an enger Mëschmaschinn, déi duerch verschidde Opmaachwalzen an Mëschkamere eng grëndlech Mëschung vun ënnerscheedleche Fasere gewährleescht a d'Grondlag fir d'weider Verarbechtung schaft. An der Etapp vun der Bahnformung schafft eng Doppel-Doffer-Kardiermaschinn zesumme mat engem Kräizlegegerät dräi, datt d'Fasere an eeenzel Faserzoustand opgemaach an a eng gläichméisseg Vliesbahn geluecht ginn, mat enger maximaler Bredd vun bis zu 3,6 Meter.

D'Nadelstichverdichtung ass de kritesche Prozess bei der Filzbildung. Eng vurun Nadelstichverdichtung formt d'loose Watte zéierst, gefollegt vun 3 bis 8 Haapt-Nadelstichverdichtungen, déi no den Produkterfordernisse konfiguréiert sinn. Jedd Nadelstichverdichtung ass mat engem eegestännege Variabelfrequenz-Dréibsystem ausgestatt, wat d'unofhängeg Eestellung vun Nadelstichfräquent an Ausgabegeschwindegkeet erméiglecht; d'Konfiguratioun vun Nadelstich vun oben an ënnen erreecht eng ausgewuerde Verstäerkung op béide Säite. Nom duerchlaafe vun méi Nadelstichphasen sinn d'Fasere vollstänneg verdräit, an de Filz huet d'Grondfestegkeet an -Dicht erreecht.

Zwischen den Nadelstichmaschinnen an der downstream-Ofen ass de Stoffakkumulator d'Kappverknëppelungsausriichtung. Hien speichert oder gëtt de Filz dynamesch iwwer e schwebende Akkumulatormechanismus of, woubäi d'Geschwindegkeetsënnerscheeder tëscht de vur- an nofolgenden Abschnitten ausgeglach ginn; e pneumatesche Spannungsregelsystem hält d'Ausgangsspannung konstant, wat d'gläichmässeg Ofgab vum Filz an d'Folgeprozesser gewäerleescht. Wärend dem Aufhängeprozess loosst de Filz och natierlech e puer intern Spannungen of, wat e fir d'Folgewärmeeinstellung virbereed.

D'Kombinatioun aus dem Wärmesetzofen an der downstream Nadelstichmaschinn ass de kriteschsten Abschnëtt vun der Produktiounsliin. De Ofen verfügt iwwer eng multi-Zonen-unofhängeg Steuerung, woubäi d'Zäiteluftduerchdréngungskreeslaf eng eegenteg Wärmeverdeelung a eng Temperatursteiergenauegkeet vu bis zu ±1 °C gewährleescht. Bei genauer kontrolléierten Temperaturen richten sech d'Faser-Molekülekette nee u, d'intern Spannung gëtt ofgebaut a d'Form permanent fixéiert. Nom Wärmesetzen behält d'Vlies stabili Dimensiounen bei an huet e krispen Tastgefeel. D'un d'Wärmesetzung unschléissend downstream Nadelstichmaschinn wäert mat enger séier Nadelstichkonfiguratioun betriben, fir d'Oberfläch ze verännere, sou datt d'Produkt glatere a dichter gëtt.

Am Enn der Produktiounsliin sinn eng Bëgelmasschinn a eng Kanteschneid- a Wéckelmaschinn installéiert, fir d'Ofdéckung vum Filz ze behandelen a wärend dem Wéckelen, mat enger maximaler Rollenduerchmiesser vu bis zu 1200 mm. Déi ganzt Produktiounsliin gëtt zentraal vun enger Haaptsteuerkonsole aus gesteuer, woubäi e Online-Ofkucksystem d'Qualitéit vum Produkt realzäiteg iwwerwaacht. D'Donnéeën ginn an d'Steuersystem zeréckgespäilt, wat d'automatesch Adjustéierung vun de Prozessparameter erméiglecht.

Durch d’Adjustéierung vun den dräi Kärparameteren – dem Verhältnes vun de Ruffstoffen, der Nadeldensitéit an der Ovendtemperatur – kann Suzhou Forest d’Endsouftheet an d’Endhierdegkeet vum Filz exakt kontrolléieren, fir den Uforderungen aus verschiddenen Applikatiounsszenarien nozekommen. Dës Flexibilitéit an Precisioun bei der Prozesskontroll sinn d’Kärwettbewerbsavantage, déi duerch selwer entwéckelt Ausstattung ofgeléist ginn. An der Zukunft wäert d’Firma weider un der intelligentem an der grénger Produktion schaffe a méi wäertvoll Exploratiounen fir d’Nidderlegungsmaterialindustrie ubeeden.